电动汽车PP电池托盘：轻量化设计，比亚迪/特斯拉兼容

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所属分类：聚丙乙烯（PP）产品

概要：PP（聚丙烯）板材通过挤出工艺成型后，因其轻量化、耐腐蚀、绝缘性及成本优势，在电动汽车中主要应用于以下部位：1. 电池系统相关部件（1）电池托盘/下壳体（部分替代金属）功能：承载电芯模组，提供机械防护和密封。PP板材应用：通过挤出成型的PP板材经热压或焊接制成托盘基材，通常需改性（如添加玻璃纤维）以提升强度、耐热性（满足-40℃~120℃工况）。优势：比金属轻30%~50%，且耐电解液腐蚀，绝缘性避免短路风险。案例：比亚迪部分车型采用PP+GF复合材料托盘，搭配金属框架增强结构。（2）电池盖板/上盖功能：密封电池包，防护灰尘、水汽侵入。PP板材应用：挤出板材经冲压或CNC加工后与密封胶配合使用，需具备阻燃性（UL94 V0级）和低翘曲性。PP挤出板材在电动汽车中主要用于电池系统（托盘、盖板）通过改性优化性能并替代金属。其轻量化、低成本及工艺灵活性优势显著，未来在集成化设计中应用将进一步扩大。

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PP（聚丙烯）板材通过挤出工艺成型后，因其轻量化、耐腐蚀、绝缘性及成本优势，在电动汽车中主要应用于以下部位：
1. 电池系统相关部件
（1）电池托盘/下壳体（部分替代金属）
功能：承载电芯模组，提供机械防护和密封。
PP板材应用：
通过挤出成型的PP板材经热压或焊接制成托盘基材，通常需改性（如添加玻璃纤维）以提升强度、耐热性（满足-40℃~120℃工况）。
优势：比金属轻30%~50%，且耐电解液腐蚀，绝缘性避免短路风险。
案例：比亚迪部分车型采用PP+GF复合材料托盘，搭配金属框架增强结构。
（2）电池盖板/上盖
功能：密封电池包，防护灰尘、水汽侵入。
PP板材应用：
挤出板材经冲压或CNC加工后与密封胶配合使用，需具备阻燃性（UL94 V0级）和低翘曲性。PP挤出板材在电动汽车中主要用于电池系统（托盘、盖板）通过改性优化性能并替代金属。其轻量化、低成本及工艺灵活性优势显著，未来在集成化设计中应用将进一步扩大。

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